貴州養殖場(chǎng)（養豬場(chǎng)）污水處理，挑選省錢(qián)污水處理工藝，花較少的錢(qián)將污水處理達標.



　　一.概述

　　養豬場(chǎng)污水主要包括豬尿、部分豬糞和豬舍沖洗水，屬高濃度有機污水，而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經(jīng)處理的污水進(jìn)入自然水體后，使水中固體懸浮物、有機物和微生物含量升高，改變水體的物理、化學(xué)和生物群落組成，使水質(zhì)變壞。污水中還含有大量的病原微生物將通過(guò)水體或通過(guò)水生動(dòng)植物進(jìn)行擴散傳播，危害人畜健康。為了做到經(jīng)濟效益、社會(huì )效益和環(huán)境效益的三者有機結合，使企業(yè)走可持續發(fā)展的道路，必須對其污水 進(jìn)行有效的治理。

　　針對以上污水特點(diǎn)，污水寶提出本處理方案。

　　二.進(jìn)出水水質(zhì)

　　根據養豬場(chǎng)的清糞方式，結合污水寶以往的養殖污水處理經(jīng)驗，得到養豬廠(chǎng)水的進(jìn)水水質(zhì)。

序號
項目
常規值
1
CODcr （ mg/l ）
1000-15000
2
BOD5 （ mg/l ）
400-8000
3
SS （ mg/l ）
1000-3000
4
氨氮（ mg/l ）
400-900
5
Ph
6~9
　　出水水質(zhì)達到《畜禽養殖業(yè)污染物排放標準》（ GB18596-2001 ）。具體數據見(jiàn)下表：

序號
項目
標準值
1
CODcr （ mg/l ）
400
2
BOD5 （ mg/l ）
150
3
SS （ mg/l ）
200
4
氨氮（ mg/l ）
80
5
總磷（ mg/l ）
8
6
Ph
6~9
　　三.處理工藝的選擇

　　養豬場(chǎng)廢水處理方法可簡(jiǎn)單地歸納為物理處理法、物理化學(xué)處理法、化學(xué)處理法和生物處理法，應用較廣泛的是生物處理法，即主要通過(guò)微生物的生命過(guò)程把污水中的有機物轉化為新的微生物細胞以及簡(jiǎn)單形式的無(wú)機物，從而達到去除有機物的目的。

　　我們參考國內比較成熟可靠的處理工藝，認為要做好本項目的污水處理工程，必須體現技術(shù)上的先進(jìn)性、經(jīng)濟上的效益性和環(huán)境上的生態(tài)性，同時(shí)要考慮較低的運行成本，避免建成后因為運行費用過(guò)高而導致養殖成本提高，降低養豬場(chǎng)的整體效益。


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　　養豬場(chǎng)廢水的主要特征是：有機物濃度高、懸浮物多、色度深，并含有大量的細菌，因含有大量動(dòng)物的屎尿而使NH3-N濃度很高。廢水中的污染物主要以固態(tài)、溶解態(tài)存在的碳水化合物形式存在，使廢水表現出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外廢水中含有大量的N、P等營(yíng)養物質(zhì)。廢水中的固體殘渣主要為有機物質(zhì)，如不進(jìn)行有效固液分離，就會(huì )給后續處理帶來(lái)困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理。采用物理方法作為強化預處理工藝，對廢水進(jìn)行固液分離是降低有機物負荷較有效方法，物理方法占地面積小，處理效率高，不受負荷、水質(zhì)、溫度等其它條件影響，不對環(huán)境造成二次污染。

　　國內外多年的實(shí)踐證明，對于易生物降解的有機廢水，生化處理是較為有效和經(jīng)濟的處理技術(shù)，包括厭氧、好氧技術(shù)和穩定塘等。對于濃度較高的有機廢水單獨的厭氧處理一般不能夠達到處理要求，單獨的好氧處理運行費用高，厭氧—好氧串聯(lián)工藝結合了厭氧處理工藝和好氧處理工藝的優(yōu)點(diǎn)而避免了各自的缺點(diǎn)，厭氧處理工藝能耗低、污泥產(chǎn)量低，負荷高，但出水不達標;好氧處理工藝出水水質(zhì)好，運行穩定，但需能耗，污泥產(chǎn)量較高。因此厭氧—好氧串聯(lián)工藝在能耗、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的優(yōu)越性。我們根據廢水的水質(zhì)特點(diǎn)及種豬場(chǎng)具體條件，結合多項工程的成功經(jīng)驗，本著(zhù)投資省、運行費用低、操作管理方便的原則，確定了UASB厭氧—改良SBR—消毒—兼性塘處理工藝。

 

　　四.工藝流程說(shuō)明

　　廢水首先經(jīng)過(guò)篩濾池預處理，篩濾池分二格，分別安裝篩濾裝置，篩濾裝置采用100目不銹鋼絲網(wǎng)過(guò)濾，可去除廢水中絕大部分固體物質(zhì)，從而減少后續工藝的處理負荷。同時(shí)靠出口一端池底設砂濾裝置，在池交替使用時(shí)濾干積水。篩濾濾出的固體殘渣每天人工清理外運與糞渣一起處理。篩濾池出水經(jīng)提升泵進(jìn)初沉池，初沉池分四格，廢水在初沉池內進(jìn)一步分離出細小顆粒(如糞便、飼料等)。在初沉池進(jìn)口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善廢水的沉降功能，使廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中和形成絮體，使微小顆粒能共同沉淀下來(lái)，在初沉池得到分離;因廢水排放量有波動(dòng)性，為保證后續處理單元的連續穩定運行，廢水經(jīng)初沉池后進(jìn)調節池進(jìn)行水質(zhì)水量調節。調節池的水緩慢地連續均勻加入處理系統，減少對系統的沖擊負荷。 調節池出水經(jīng)提升泵進(jìn)入UASB高效厭氧池、改良SBR池二級處理工藝，UASB高效氧池內，廢水中蛋白質(zhì)等大分子有機物質(zhì)在厭氧菌的作用下首先分解成小分子物質(zhì)，小分子物質(zhì)部分降解成CH4等物質(zhì)，厭氧池出水自流進(jìn)改良SBR池進(jìn)行生物氧化。改良SBR池在運行方面兼曝氣、沉淀一體，其工藝過(guò)程分五個(gè)階段，即進(jìn)水階段、反應階段、沉淀階段、排水階段、待機階段，在處理效 果方面集中了好氧氧化與消化—反消化功能，可同時(shí)去除廢水中COD及NH3—N。為加強SBR池消化—反消化功能，在池內安裝潛水攪拌器，在SBR池靜置階段開(kāi)啟攪拌機，從而更利于消化—反消化反應的進(jìn)行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌，為使出水中有害菌和微生物達到標準要求，在改良SBR池后設接觸消毒池，采用二氧化氯發(fā)生器對改良SBR池出水進(jìn)行消毒，殺滅廢水中的有毒有害菌和微生物。接觸池出水進(jìn)入現有兼性塘進(jìn)一步凈化。

　　初沉池、調節池、UASB厭氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥進(jìn)污泥濃縮池。濃縮后的污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥干化床，干化后干泥餅外運，因污泥是一種很好的有機肥料，經(jīng)堆肥無(wú)菌處理后，亦可作為農肥出售。濃縮池上清液回流至調節池。調節池提升泵安裝液位控制裝置，提升泵根據調節池內水位自動(dòng)啟動(dòng)與停機，從而不僅減輕操作強度，而且起到了保護水泵的作用。